استفاده از مواد یاتاقان

تیم مهندسی MTWB تجربه گسترده ای در استفاده از مواد غیر از GCr15 و فولاد ضدزنگ استاندارد دارد. ما می توانیم بهترین مواد یاتاقان را توصیه کنیم تا عملکرد بهتری برای مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر خستگی یا مقاومت در برابر سایش با توجه به کاربرد و دامنه دمایی مشتری داشته باشیم. در اینجا تجربه MTWB درباره استفاده از مواد یاتاقان آمده است:

(الف) فولاد ضدزنگ X65Cr13

SS X65Cr13 معمولا برای یاتاقان های مینیاتوری در ابزارهای برش یا کاربردهای جراحی استفاده می شود. این فولاد آلیاژی مارتنزیتی است که محتوای کربن بالاتری دارد و مقدار آستنیت حفظ شده آن <۷٪ است. مقاومت در برابر خوردگی آن با 440 درجه سانتی گراد سازگار است.

(B) استیل ضدزنگ مارتنسیتیک SV30

استیل ضدزنگ ویژه X30CrMoN15-1 (SV30) بهترین ماده حلقه بلبرینگ برای کاربردهای هوافضا، پزشکی و اسپیندل است، خواص مکانیکی آن قوی تر از هر ماده یاتاقان موجود است، مقاومت در برابر خوردگی و دما عالی است و تا ۴۵۰ درجه سانتی گراد می رسد. فولاد ضدزنگ مارتنسیتیک از فولاد خام با کاهش محتوای کربن و وارد کردن نیتروژن به عنوان عامل در فرآیند آلیاژسازی به دست می آید. نیتروژن اشباع کروم را افزایش می دهد که به جای کربید کروم به نیترید کروم تبدیل می شود و در نتیجه فولادی با استحکام بالا و سختی بالا با ریزساختار عالی ایجاد می کند که در برخی کاربردها می تواند عمر خستگی را ۱۰۰٪ (دو برابر) افزایش دهد. این ماده همچنین مقاومت بهتری در برابر خوردگی ارائه می دهد که بهتر از 440C و ACD34 (پنج برابر بیشتر) است.

(C) M50/Cr4Mo4V

فولاد M50 دارای سختی بالا، مقاومت در برابر سایش عالی، پایداری حرارتی خوب، مقاومت مکانیکی عالی و مقاومت خوب در برابر خوردگی است.

(استانداردهای ملی M50 - GB:Cr4Mo4V، ASTM:M50، NF:S80DCV40)

(D) آلیاژ کبالت L605

L605 آلیاژی مبتنی بر کبالت است که دوام متوسط و مقاومت خزش آن زیر ۸۱۵ درجه سانتی گراد، مقاومت اکسیداسیون عالی زیر ۱۰۹۰ درجه سانتی گراد و خواص فرم دهی، جوشکاری و سایر فرآیندهای تولیدی رضایت بخش است.

(E) آلیاژ تیتانیوم GR5

آلیاژ تیتانیوم GR5 ماده ای با عملکرد بالا است که ترکیب شیمیایی آن با دقت طراحی و بهینه شده است. این ماده عمدتا از تیتانیوم، مقدار کمی آلومینیوم، وانادیوم و سایر آلیاژها تشکیل شده است که نه تنها استحکام آلیاژ تیتانیوم GR5 را افزایش می دهد، بلکه مقاومت عالی در برابر خوردگی و پایداری دمایی بالا را نیز فراهم می کند.

(و) مواد سرامیکی

مواد سرامیکی (Zro2، Si3N4) ویژگی هایی مانند مقاومت دمایی بالاتر، مقاومت در برابر خوردگی، مقاومت در برابر سایش، غیرمغناطیسی، غیرالکتریکی و رسانایی غیرالکتریکی، خودروانکاری و اصطکاک کمتر نسبت به سایر مواد یاتاقان فلزی را دارند. با انتخاب مناسب مواد قفس مانند PTFE، نایلون ۶۶، پلی اتریمید آمونیاک، زیرکونیا، فولاد ضدزنگ یا آلومینیوم ویژه هوانوردی، یاتاقان سرامیکی می تواند راه حلی عالی برای کاربرد طولانی تر برای عمر یاتاقان بیشتر، سرعت بالاتر یا دمای عملیاتی تا ۲۵۰ درجه سانتی گراد باشد.

(G) مواد پلاستیکی دقیق

مواد پلاستیکی دقیق (POM و PA) دارای استحکام مکانیکی عالی، مقاومت در برابر سایش، خودروانکاری و اصطکاک پایین هستند. حلقه های داخلی و خارجی بلبرینگ پلاستیکی دقیق معمولا از پوم ساخته می شوند، قفس PA و توپ ها از شیشه، فولاد ضدزنگ یا سرامیک ساخته شده اند. مزایای اصلی مواد پلاستیکی دقیق شامل وزن سبک، نگهداری کم و مقرون به صرفه بودن است.